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食品生產(chǎn)企業(yè)在實際使用食品金屬檢測機時，企業(yè)品管部門沒有要求，或者操作人員沒有履行公司制定的相關規(guī)定，在食品金屬檢測機運行期間未進行周期性的檢測性能（靈敏度）狀態(tài)，而是具有很強的隨意性，想到了就去確認下，平時不注意就不去重復檢查。常見誤區(qū)解答之：一定要每隔一定時間間隔進行靈敏度確認。

1.常見誤區(qū)（三）

有一部分企業(yè)在使用金屬檢測器的過程中，會用標準測試塊對其進行探測精度確認，但是沒有確定好兩次之間的時間間隔差。通常會出現(xiàn)頻繁的檢查或者不屑于去檢查的問題，甚至部分人員還有僥幸心理，發(fā)現(xiàn)了異常之后才會趕緊去進行靈敏度測試，未見異常時基本就沒有這個測試的習慣。所有這些不僅很不利于金屬檢測機器正常運轉，另外還容易造成產(chǎn)品的漏檢、誤檢等問題，結果是導致后續(xù)糾偏成本的增加，所以這類常見的誤區(qū)是企業(yè)一定要注意的。

2.誤區(qū)解疑

一般地，在食品金屬檢測機啟動后，讓其運行約10分鐘，即用廠家提供的標準測試塊（鐵、非鐵和304不銹鋼）對機器進行靈敏度檢測。在后面的正常產(chǎn)品在線檢測作業(yè)前，應先切換、調(diào)整好儀器的靈敏度，然后結合實際的產(chǎn)品進行測試。同時在使用過程中，每隔30-60分鐘用標準測試塊對其進行一次確認，在產(chǎn)品通過結束時，也需要用標準測試片進行確認。只有這樣才能保證金屬檢測器在使用過程中一直維持正常運作狀態(tài)，以及確保產(chǎn)品通過發(fā)生異常時糾偏措施能夠方便而經(jīng)濟地實施。

另外需要注意的是，在用標準測試塊測試食品金屬檢測機時，正確的做法是：將標準測試塊依次分別放在輸送帶的左、中、右三個位置通過金屬檢測器，并用不存在產(chǎn)品效應的物體（如泡沫）輔助墊高測試塊的高度，使其通過金屬檢測器的中間位置（即信號最弱的區(qū)域），以確保產(chǎn)品在通過金屬檢測儀器時，金屬異物能夠被成功的檢測出來。在完成以上的步驟后，再將標準測試塊放置到實際合格的產(chǎn)品中，重復前面的步驟確認。全部合格并記錄后才算一次日常金屬檢測器運行狀態(tài)確認完成。

以上就是本期食品金屬檢測機的常見誤區(qū)解疑的相關內(nèi)容，后期我們將繼續(xù)為您做其他的誤區(qū)解疑。